皮带跑偏是皮带机在运行过程中常遇到的现象，问题不严重的话就是皮带“受点伤”，影响皮带机的正常运行，问题严重的话，皮带与机架剧烈摩擦会导致生产设备的损毁，后果不堪设想！因此，针对皮带机跑偏原因，采取相对应的措施进行处理显得十分重要。
1.皮带跑偏到一定程度时，会触发皮带机反偏转器，导致皮带机不能正常运行，影响正常的生产效率和进程。
2.损坏设备的主要部件，皮带跑偏后会使滚简、托辊承受的轴向力增加，引起滚简窜轴，托辊轴承损坏。
3.物料会洒落到回程皮带上，引起皮带与滚简非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命。物料在洒落过程中还会产生灰尘，不但污染环境，也影响了输送货物的质量，工人在清理灰尘的过程中也会危害身体健康。
（1）滚筒偏差自动调整：在输送带的偏差范围不大的情况下，可以在输送带的偏差处安装自动调心辊。
（2）单面垂直辊偏移调节：当输送带始终偏向一侧时，可以在偏斜侧的偏差范围内安装多个垂直辊以重设输送带。
（3）适当的拧紧和偏差调整：当输送带从左向右跑偏且方向不规则时，表示输送带太松。可以适当调节张紧装置以消除偏差。
（4）调节滚筒的偏差：输送带离开滚筒，检查滚筒是否异常或移动，将滚筒调节到水平位置并正常旋转以消除偏差。
（5）校正输送带接头的偏差：输送带偏差始终在一个方向上，大偏差在接头处，可以校正输送带接头和输送带的中心线以消除偏差。
（6）调整抬起辊的偏差：输送带具有一定的偏离方向和距离，可以在偏离方向的相反侧抬高几组辊以消除偏离。
（7）调节辊的偏差：输送带偏差的方向是确定的。检查辊子的中心线是否不垂直于输送带的中心线，并且可以调节辊子以消除偏差。
（8）消除了粘液调节：输送带的偏转点保持不变。如果发现惰轮和滚筒粘附在煤泥上，则必须取消煤泥调节。
（9）校正进给偏差：在轻负载下输送带不会跑偏，在重负载下输送带也不会跑偏。可以调整进料重量和位置以消除偏差。
（10）托架偏差的校正：输送带的偏差方向和位置固定，偏差严重。可以调节支架的水平和垂直度以消除偏差。
板式给料机断链而不能工作怎么办？
为了提高板式给矿机的利用率，在采煤过程中使用板式给矿机时，基本上是满负荷进行。长时间使用会对设备造成不良影响。比如它的链轮会磨损，它的连接环可能会断裂，导致板式给料机不能正常运转。
当然,它不能完全由这个因素,圆盘给料机不能工作,刮板链的刚性物体突然卡住了煤炭在操作期间,或是错误的滑槽的另一端,这也会导致同样的结果;或者板式给料机安装阶段刮板链条松紧度调整不好。
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