皮带机调偏托辊生产的技术背景:
目前皮带机上的调偏托辊组在使用过程中,都需要根据输送带的运行状况,进行人为调整,调整至输送带运行正常后,在相应位置用链条或插销固定牢。但在料流发生变化的情况时又要人为进行调整,未能真正发挥自动调偏功能。存在纠偏不及时的问题,影响设备的正常使用,无法适应流程无人化运行的要求。
由于皮带机转角处除尘点设置不当,隔音无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此,筛沙机运行以来,该隔音就没有运行过,下级皮带机一直处在噪音弥漫之中。噪音进入筛沙机隔音的管道,其入口管处的弯头使系统阻力增大,弯头部位易被噪音磨损和堵塞。
筛沙机使用中的噪音如何控制,采用螺旋输送机和分格轮输送袋式隔音捕集下来的噪音,电耗增加,机械维护工作量加大;经常需要拆卸分格轮下料器,久而久之,下料器法兰盘漏风,加剧灰斗漏风。
1、给油浸式降温的方式
这类型的传动滚筒允许油液进入电动机内部,直接与电动机转子和定子绕组接触,将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好,但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。
2、给油冷式降温的方式
传动滚筒内有一定的冷却油液,由于滚筒体不停地旋转,筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上,带走电动机和齿轮工作时产生的热量,把热量传递到滚筒体壁上,加速电机散热,并对齿轮产生润滑作用。油冷式传动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。
3、给风冷式降温的方式
这种传动滚筒的特点是电动机不用油液冷却,靠传导、辐射和风的对流,又可分为强制风冷和自然风冷两种。