链式输送机是一种以链条作为牵引和承载部件的连续输送设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材等行业的物料运输。其特点主要体现在以下几个方面：
1. 高承载能力与适用性
链式输送机的优势在于其强大的承载能力。链条通常由高强度合金钢制成，搭配坚固的链轮和支撑结构，可输送重型、大块或高温物料（如矿石、焦炭、金属件等），单机输送量可达数百吨/小时。相比之下，皮带输送机在类似场景下易因物料冲击或高温而损坏。此外，链式输送机对物料的形态要求较低，粉末、颗粒、块状或成件物品均可适配。
2. 适应恶劣环境
链式输送机在高温、潮湿、腐蚀性或粉尘较多的环境中表现优异。例如，冶金行业中的高温烧结矿（温度可达800℃以上）可通过耐热合金链条输送；化工行业可选用不锈钢或表面镀层链条以抵抗腐蚀。其封闭式结构设计还能减少粉尘外溢，符合环保要求。
3. 结构稳定，运行可靠
链条与链轮的啮合传动方式避免了皮带打滑问题，确保输送速度恒定，尤其适合需要定位的装配线。模块化设计使得设备易于安装、扩展和维护，部分损坏的链节可单独更换，降低停机成本。此外，其输送线路灵活，可实现水平、倾斜、垂直或组合式布局，适应复杂车间空间。
4. 局限性
链式输送机的缺点主要包括：运行噪音较大（因金属间摩擦）、能耗较高（链条自重较大），以及需定期润滑维护（防止链条磨损或卡滞）。此外，输送速度通常低于皮带机，不适合对输送速率要求极高的轻质物料场景。
应用场景
典型应用包括钢铁厂烧结矿冷却线、矿山矿石破碎后运输、化工厂高温物料处理及汽车制造中的底盘装配线。在需要长距离、重载且环境苛刻的连续输送场景中，链式输送机凭借其耐用性和可靠性成为方案。
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